冷卻塔是一種常見的工業(yè)設(shè)備，作為冷水機(jī)組的“心臟”，主要用于降低流體的溫度。

   冷卻塔是通過水的蒸發(fā)來降低溫度，在冬季，由于操作環(huán)境的原因，當(dāng)溫度下降到冰點(diǎn)以下時(shí)，水的蒸發(fā)速度減慢，流體中的水會(huì)凝結(jié)成冰，冷卻塔常常會(huì)面臨冰凍的問題，造成冷卻塔管道、泵和其他設(shè)備的阻塞和損壞，從而影響生產(chǎn)效率。

冰勛制冷工廠冷卻塔實(shí)景

   為讓冷卻塔在冬季安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，需要特別注意以下事項(xiàng)：

   1、水質(zhì)管理與維護(hù)

   水質(zhì)檢測：冬季水質(zhì)較硬，容易產(chǎn)生水垢和沉淀物，影響設(shè)備的換熱效果。因此，需要加強(qiáng)水質(zhì)管理，定期對(duì)循環(huán)水進(jìn)行檢測，包括pH值、硬度、溶解物質(zhì)和微生物含量等指標(biāo)。

   清洗與維護(hù)：每周清理一次閉式冷卻塔內(nèi)部的過濾網(wǎng)，去除其中的雜質(zhì)和污物；定期清洗淋水系統(tǒng)裝置、集水槽內(nèi)污垢及殘?jiān)?；定期清洗閉式冷卻塔內(nèi)部的填料、水管和冷卻器，以保持設(shè)備的清潔和高效運(yùn)行。

   2、運(yùn)行監(jiān)測與調(diào)整

   運(yùn)行監(jiān)測：加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。每天檢查冷卻塔的運(yùn)行狀態(tài)，包括水位是否正常、設(shè)備是否有異常聲音或振動(dòng)等。

   參數(shù)調(diào)整：根據(jù)天氣變化和運(yùn)行需求，適時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如噴淋水量、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等，以提高設(shè)備的換熱效率和節(jié)能效果。

   3、設(shè)備保溫與防凍

   保溫處理：氣溫較低時(shí)，冷卻塔的運(yùn)行效率會(huì)受到影響。因此，需要在設(shè)備外層加裝保溫層或使用保溫材料，以減少熱量損失，提高運(yùn)行效率。

   防凍措施：冬季運(yùn)行時(shí)，設(shè)備內(nèi)部容易結(jié)冰，會(huì)嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行。所以，需要在設(shè)備內(nèi)部加裝防凍裝置，如電加熱器等，以防止結(jié)冰。

  4、停機(jī)與重啟注意事項(xiàng)

   停機(jī)操作：在停機(jī)前，應(yīng)逐步降低設(shè)備的負(fù)荷，確保設(shè)備平穩(wěn)停機(jī)。停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)排空水，防止因結(jié)冰而導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

   重啟操作：在重啟前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。在重啟過程中，應(yīng)逐步增加負(fù)荷，避免對(duì)設(shè)備造成過大的沖擊。

   5、電氣安全與檢查

   電氣安裝：電氣接線必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照電氣原理圖和安裝說明進(jìn)行操作。確保接地可靠，防止電氣事故發(fā)生。

   電氣檢查：定期檢查冷卻塔的電氣系統(tǒng)，包括控制面板、傳感器和電纜等，確保電氣設(shè)備正常工作，沒有松動(dòng)的接線或損壞的電纜。

獅子洋通道混凝土加冰降溫項(xiàng)目中冷卻塔使用場景

   冬季防凍問題主要源于其散熱能力過強(qiáng)，因此需要采取以下防凍措施：

　　1. 外循環(huán)防凍：

　　- 安裝防止下部水槽凍結(jié)的電加熱器，并配置水位開關(guān)、溫度控制器等輔助設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制。

　　- 對(duì)外循環(huán)管道和連接噴淋水泵的管道進(jìn)行保溫防凍處理。

　　- 長期停機(jī)時(shí)，排空所有外循環(huán)水，并保持下部水槽的排水閥、散水水泵的排水閥打開。

      2. 內(nèi)循環(huán)防凍：

　　- 加入適量的防凍液，降低水的冰點(diǎn)，從而防止設(shè)備在低溫下凍結(jié)。防凍劑根據(jù)冷卻塔的具體情況和環(huán)境溫度來確定。

　　- 在換熱盤管內(nèi)加裝防凍裝置，以防止水溫降低到10℃以下。

　　- 對(duì)于規(guī)律性停機(jī)情況，可以安裝管內(nèi)旁通電加熱器。